Visok{0}}naponski dizelski generatori, kao kritična oprema za napajanje visokim naponom i velikom snagom, igraju nezamjenjivu ulogu u industrijskoj proizvodnji, radu infrastrukture i odgovoru na hitne slučajeve. Složenost njihovog radnog okruženja i raznolikost njihovih opterećenja diktiraju da rad na održavanju mora biti znanstven, sustavan i standardiziran. Samo uspostavom dobrog mehanizma održavanja možemo osigurati stabilno pokretanje i neprekidno napajanje u kritičnim trenucima, učinkovito produžiti vijek trajanja opreme i smanjiti ukupne troškove životnog-ciklusa.
Održavanje visoko{0}}naponskih dizel generatorskih setova treba dati prioritet prevenciji, naglašavajući sveobuhvatnu strategiju održavanja na više-razina. Rutinsko održavanje usmjereno je na inspekciju i nadzor, a treba ga obavljati svakodnevno ili po smjeni od strane stručno osposobljenog osoblja. To uključuje provjeru razine ulja, vode, napona akumulatora, temperature rashladne tekućine i boje ispušnih plinova; slušanje zvukova rada; i promatranje curenja, abnormalnih vibracija ili neobičnih mirisa. Ove provjere ne zahtijevaju gašenje, ali mogu odmah identificirati potencijalne opasnosti, sprječavajući da manji kvarovi prerastu u ozbiljne nesreće. Istovremeno, vanjski dio generatorskog agregata i okruženje strojarnice treba održavati čistima kako bi se spriječilo prodiranje prašine i vlage u električne i upravljačke komponente, što bi utjecalo na njihovu izolaciju i osjetljivost.
Redovito održavanje treba kategorizirati prema vremenu rada ili prirodnom ciklusu, općenito u tri vrste: osnovno, srednje i dubinsko održavanje. Osnovno održavanje obično se provodi svakih 250 sati rada ili svaka tri mjeseca. Njegovi glavni zadaci uključuju promjenu motornog ulja i uljnog filtra, čišćenje ili zamjenu zračnog filtra te provjeru napetosti pogonskog remena i zategnutosti ožičenja akumulatora. Međuodržavanje se provodi svakih 500 sati ili svakih šest mjeseci. Osim ponavljanja osnovnih stavki održavanja, ono bi također trebalo uključivati zamjenu filtra goriva, provjeru razine rashladne tekućine i koncentracije antifriza te provjeru rada sustava za pokretanje i uređaja za punjenje. Duboko održavanje obično se planira svakih 1000 sati ili jednom godišnje. Zahtijeva kvalificiranog tehničara koji će rastaviti i pregledati sustav ubrizgavanja goriva, zazor ventila i visoko{9}}naponsku izolaciju električnog kruga, te izvršiti testiranje performansi i potrebna podešavanja regulatora i turbopunjača.
Čimbenici okoliša imaju značajan utjecaj na intervale održavanja. Ako generatorski set radi dulje vrijeme u okruženjima s visokom razinom prašine, visokom vlažnošću, korozijom u slanom spreju ili drastičnim temperaturnim fluktuacijama, interval održavanja treba na odgovarajući način skratiti. Na primjer, ciklus pregleda zračnog filtra trebao bi se pomaknuti na svakih 200 sati, a čišćenje i zaštita rashladnog sustava i električnih priključaka trebalo bi biti pojačano kako bi se usporila korozija komponenata od onečišćenja. Nadalje, čak i ako je jedinica u stanju pripravnosti isključena na dulja razdoblja, treba je podvrgnuti testiranju bez-opterećenja svaki mjesec kako bi se spriječilo taloženje ulja za podmazivanje, pražnjenje baterije ili kvar sustava upravljanja zbog vlage, osiguravajući da je spremna za trenutnu upotrebu.
Tijekom operacija održavanja moraju se strogo pridržavati sigurnosnih postupaka. Prilikom održavanja visokonaponskih-sustava, moraju se strogo pridržavati procedure za prekid napajanja, ispitivanje napona, pražnjenje i uzemljenje. Operateri moraju nositi izoliranu zaštitnu opremu i raditi pod nadzorom ovlaštene osobe. Tijekom rastavljanja i sastavljanja treba koristiti specijalizirane alate kako bi se izbjeglo oštećenje navoja ili brtvenih površina prekomjernom silom. Prilikom zamjene dijelova treba odabrati proizvode koji odgovaraju izvornim specifikacijama proizvođača kako bi se spriječili novi kvarovi uzrokovani razlikama u materijalu ili veličini.
Općenito, održavanje visoko{0}}naponskih dizel generatorskih setova sustavan je projekt koji integrira tehničku procjenu i provedbu upravljanja. Razvijanjem praktičnih planova održavanja, dinamičkim optimiziranjem ciklusa na temelju evidencije rada i uvjeta okoline, te pridržavanjem standardiziranih operacija i sveobuhvatnog upravljanja sigurnošću, pouzdanost i raspoloživost jedinica može se značajno poboljšati, gradeći čvrstu prepreku za kontinuirano napajanje kritičnih potrošača.
